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 軋機(jī)軋輥和軋輥軸承是軋機(jī)的重要部件。在軋制出產(chǎn)中，軋輥要與所軋制金屬直接接觸，使金屬發(fā)作塑性變形，因而，軋輥是軋機(jī)的首要變形東西，軋輥是有由各類軸承支撐的，軋輥與軋輥軸承的質(zhì)量和運(yùn)用壽命直接關(guān)系到軋機(jī)的產(chǎn)品的質(zhì)量、出產(chǎn)功率及出產(chǎn)成本。因而，關(guān)于軋輥軸承的保護(hù)和辦理就顯得分外重要。
　　一、軋輥軸承的作業(yè)特色
　　軋輥軸承是用來支撐軋輥的，和一般用處的軸承比較，軋輥軸承有以下特色：
　　（1）承受很高的單位壓力。因?yàn)檩S承座外形尺度受到限制，不能大于輥身最小直徑，且輥頸長度又較短，所以軸承上單位載荷大。一般軋輥軸承的單位壓力廣高達(dá)2000-4800Mpa，為一般軸承的2-5倍，而且pv值（單位壓力和線速度的乘積）是一般軸承的3-20倍。
　　（2）作業(yè)速度不同大。不同軋機(jī)的作業(yè)速度不同很大，例如，現(xiàn)代化的六機(jī)架冷連軋機(jī)出口速度已達(dá)42m/s，高速線材軋機(jī)出口速度達(dá)到100m/s，而有的低速軋機(jī)速度只要0.2m/s。明顯，不同速度的軋機(jī)應(yīng)運(yùn)用不同類型的軸承。
　　（3）作業(yè)環(huán)境惡劣。熱軋時(shí)軋輥都要用水冷卻，且污水、氧化鐵皮等簡單落入軸承。冷軋機(jī)選用工藝光滑劑（乳化液等）來光滑、冷卻軋輥與軋件，它們是不能與軸承光滑劑相混的。因而，對軸承的密封提出了較高的要求。
　　因而，對軋輥軸承的要求是承載才能大、沖突系數(shù)小、耐沖擊，可在不同速度下作業(yè)，在結(jié)構(gòu)上，徑向尺度應(yīng)盡可能小（以便選用較大的輥頸直徑），有杰出的光滑和冷卻條件。

　二、軋輥軸承的保護(hù)
　　軋輥軸承有必要守時(shí)從軋機(jī)上拆下檢測保護(hù)，從而使軋輥軸承的運(yùn)用壽命最大化。軸承保護(hù)與保養(yǎng)的頻率應(yīng)根據(jù)軋機(jī)工作情況調(diào)整，首要仍是根據(jù)經(jīng)歷而定。一般的保護(hù)頻率為滿負(fù)荷工作每隔三個(gè)月，大多數(shù)軋機(jī)每隔六個(gè)月，輕工作軋機(jī)每隔十二月。軋輥軸承在初度工作1000h后應(yīng)分化查看。在操作中需求完全清洗軸承一起查看油封，必要時(shí)應(yīng)完全替換油封，假如沒有發(fā)現(xiàn)反常，第2次查看距離能夠延伸，例如，每工作2000h后進(jìn)行或更長時(shí)刻。每次從軋機(jī)上拆下軸承和軸承座組件后，應(yīng)記載軸承在軋機(jī)的方位及承載區(qū)。
　　（1）軋輥軸承保護(hù)的一般過程。追尋軸承在軋機(jī)中的方位并記載。運(yùn)用專用的軋輥軸承保養(yǎng)效勞記載卡，可用于記載軸承座號、軋輥號、機(jī)架號、軸承在軋機(jī)上的方位、外圈承載區(qū)和軋制產(chǎn)品噸位以及軸承作業(yè)小時(shí)等數(shù)據(jù)。記載卡應(yīng)該隨時(shí)更新而且便利修理人員查用，底部空白處能夠記載軸承丈量數(shù)據(jù)和其他檢測具體內(nèi)容。從軋輥上卸下軸承座，從軸承座中卸下軸承。無論是從軸承座上卸下軸承仍是進(jìn)行軸承查看時(shí)都需求特別的吊裝辦法和東西。
　　（2）清洗軸承。在清洗軸承過程中應(yīng)去除一切的脫落、水、殘留的光滑劑以及其他任何會構(gòu)成軸承嚴(yán)峻磨損的污物。清洗軸承所選用的清洗辦法和清洗劑根據(jù)要清洗軸承尺度或軸承數(shù)量決議，小軸承或少數(shù)軸承可用火油，礦物油或其他商業(yè)溶劑。關(guān)于大軸承或很多軸承，可用40%時(shí)黏度為22cSt（或100%為100SUS）的中性油在清洗箱中清洗。
　　（3）查看軸承，包括外觀查看和小修。在可拆掉滾子的內(nèi)圈滾道或滾子外表上假如發(fā)現(xiàn)了小的脫落或表皮裂縫，一般用打磨機(jī)將金屬脫落磨去并磨光脫落面邊際。應(yīng)守時(shí)查看軸承磨損程度，可通過丈量軸承游隙來評價(jià)軸承的磨損情況。根據(jù)需求，查看并修理軸承座并將軸承裝回軸承座中。根據(jù)需求，查看并修理輥頸并將帶有軸承的軸承座安裝到軋輥上。
　　（4）光滑軸承。因?yàn)殇X加工業(yè)的迅速發(fā)展，我國相繼擁有很多的國產(chǎn)和進(jìn)口的現(xiàn)代化的四輥或六輥軋機(jī)，這些軋機(jī)具有軋制力大、軋制速度高的特色，這給軋輥軸承及其配套輔佐設(shè)備的光滑提出了嚴(yán)苛的要求，要求光滑劑具有優(yōu)秀的粘溫性、氧化安靖性、防銹性、抗磨性等。目前國內(nèi)鋁材軋機(jī)的軸承光滑油大多選用220號中負(fù)荷閉式齒輪油。該光滑油具有削減磨損、帶走沖突時(shí)所發(fā)作的熱量、防腐蝕防銹等功能，可是其粘度高、閃點(diǎn)高、硫含量大、退火清潔功能差。在軋機(jī)工作過程中，不行防止會因設(shè)備密封等問題發(fā)作光滑油走漏，這種齒輪光滑油一旦走漏到軋制工藝光滑油中，會使軋制油的嚴(yán)峻污染，構(gòu)成其退火清潔功能下降，鋁板帶箔外表構(gòu)成油斑，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短工藝光滑油的運(yùn)用周期。在國外，美國ESSO公司出產(chǎn)的鋁材軋機(jī)軋輥軸承無漬光滑油WYTOLB220，不只具有很好的抗磨功能、氧化安靖功能等，還具有很好的清潔退火功能，對鋁材軋制油無污染。
　　引薦的光滑油脂用量：光滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的2/3或1/3為宜，不行過度光滑。每次修磨軋輥后引薦添加油脂用量為初度用量的1/5。光滑脂的彌補(bǔ)周期與軸承的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關(guān)，用戶可根據(jù)實(shí)踐的操作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，在合理辦法下使得軸承中始終堅(jiān)持有潔凈的光滑油脂。

　三、軋輥軸承的辦理
　　（1）軋輥軸承的寄存保管。軸承內(nèi)外圈組件要用塑料包裹，軸承的包裝設(shè)計(jì)應(yīng)滿意軸承的防潮和防塵要求。為防止內(nèi)外圈發(fā)作橢圓變形，軋輥軸承應(yīng)堅(jiān)持水平放置，軸承應(yīng)儲存在原包裝箱內(nèi)并放在枯燥的場所。在塵埃，濕潤環(huán)境中，軸承不允許從包裝中移出放置在托盤上或敞開式貨架上。一切的軸承安裝東西應(yīng)該清潔并處于杰出狀況，作業(yè)臺安裝區(qū)應(yīng)該堅(jiān)持清潔，不能在焊接區(qū)和機(jī)械加工設(shè)備旁安裝，防止碎屑和污物進(jìn)入軸承。
　　（2）軋輥軸承的運(yùn)用前后的辦理。新軋輥進(jìn)廠運(yùn)輸時(shí)防止磕碰，經(jīng)過有關(guān)部門同意后開端運(yùn)用，運(yùn)用前要對新軋輥編號，以便辦理，新軋輥按車（磨）輥規(guī)則車（磨）削合格后，吊放到專用的裝輥v型臺架上（運(yùn)用起重機(jī)是應(yīng)注意支撐帶放在軋輥輥頸正確方位，一切電磁體不能靠近軋輥）開端查看作業(yè)輥各部尺度，進(jìn)行全面丈量與圖紙是否符合，尺度合格后開端裝軸承內(nèi)套和密封端蓋等輔佐零件，一般辦法是：將軸承內(nèi)套用油或電加熱器加熱到150%～200%，當(dāng)內(nèi)套脹大后趁熱裝到軋輥輥頸上。軸承長時(shí)刻運(yùn)用，滾道面、滾動面會發(fā)作疲勞現(xiàn)象，不行防止達(dá)到運(yùn)用壽命。為推遲疲勞，或防止作業(yè)中的事端，就應(yīng)恰當(dāng)查看，保養(yǎng)。因?yàn)樽鳂I(yè)中的軸承出現(xiàn)反常時(shí)，聲響、溫度和轟動也會變得反常，正常時(shí)應(yīng)仔細(xì)承認(rèn)這些狀況，作業(yè)中一再進(jìn)行查看。這決議了一守時(shí)期內(nèi)，有必要承認(rèn)查看制度化。